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弯管机在弯管过程中遇到的问题

发布时间:19-09-23  浏览次数:

弯管机在弯管过程中遇到的问题

    从工艺分析可知,常见的弯管缺陷主要有以下几种形式:圆弧处变扁严重、圆弧外侧管壁减薄量过大、圆弧外侧弯裂、圆弧内侧起皱及弯曲回弹等。随着弯管半径的不同,前四种缺陷产生的方式及部位是有所不同的,而且不一定同时发生的,而弯曲工件的弹性回弹却是不可避免的。在加工汽车排气管时是必须要用到弯管机的,弯管技术也汽车消声器加工技术中不可轻视的一部分,弯管机技术如今在我国广泛用于电力施工的,公铁路建设,锅炉、桥梁、船舶、家俱、家电和装潢等行业,它的工艺随着现代技术的进步也在不断发展的。

   弯管机缺陷的存在对弯制管件的质量会产生很大的负面影响。管壁厚度变薄,必然降低管件承受内压的能力,影响其使用性能;弯曲管材断面形状的畸变,一方面可能引起横断面积减小,从而增大流体流动的阻力,另一方面也影响管件在结构中的功能效果;管材内壁起皱不但会削弱管子强度,而且容易造成流动介质速度不均,产生涡流和弯曲部位积聚污垢,影响弯制管件的正常使用;回弹现象必然使管材的弯曲角度大于预定角度,从而降低弯曲工艺精度哦。

    所以应该在弯制之前采取对应措施防止上述缺陷的产生来获得理想的管件,保证产品的各项性能指标和外观质量哦。

 

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